• Каталог
  • По алфавиту

Шариковая мельница. Шариковые мельницы: оборудование для измельчения

В общем виде процесс измельчения можно определить как деление какого-то твердого (или условно твердого) материала на части. Любой процесс измельчения сопровождается увеличением поверхности контакта исходного материала с окружающей средой, сохранением объема материала и увеличением количества частей или частиц материала.

 

Процессы измельчения, которые часто называют процессами дезинтеграции, различного рода сырья и материалов имеют огромное распространение во многих отраслях народного хозяйства. В общественном питании измельчение осуществляют в следующих целях: для подготовки сырья к дальнейшему приготовлению пищи, придания продукту необходимой консистенции, деление продукта на порции, утилизации отходов и остатков от продуктов питания.

 

Значительная часть продуктов, используемых в общественном питании, при измельчении проще всего поддается деформации и имеет большую степень влажности: хлеб, мясо, рыба, овощи и т. д. Эти продукты могут быть отнесены к условно твердым. В зависимости от размеров кусков исходного материала и конечного продукта измельчение подразделяют на два основных вида: дробление и помол, или размол.

Оборудование для измельчения, применяемое в пищевой промышленности и общественном питании, характеризуются большим многообразием конструктивных форм. В промышленности широко применяются шаровые мельницы. Принцип их работы основан на использовании удара и истирания. Шаровые мельницы представляют собой цилиндр, вращающийся вокруг своей оси. Внутренняя полость цилиндра заполнена шарами, изготовленными из твердых материалов, чаще всего металла. Шары вместе с измельчаемым материалом при вращении корпуса мельницы поднимаются на некоторую высоту, затем под действием силы тяжести они падают вниз и ударяют по материалу, заключенному между ними.

Рабочая частота вращения шаровой мельницы имеет теоретически обоснованный предел. Для его определения нужно рассмотреть силы, действующие на шар, достигший крайнего верхнего положения. Если центробежная сила будет превышать силу тяжести, то шары начнут вращаться вместе с корпусом мельницы.

 

 

Циклы измельчения при эксплуатации шариковой мельницы

Они включают в себя основные этапы проведения процессов измельчения. Их подразделяют на открытые и замкнутые. В свою очередь открытые циклы измельчения бывают двух типов: простой открытый и открытый с предварительным сортированием. В простом открытом цикле измельчение происходит при одноразовом прохождении продукта через измельчитель.

В открытом цикле с предварительным сортированием исходного продукта мелкие его куски без прохождения через измельчитель сразу же отсортировываются на сите и поступают в сборник измельченного продукта. Этот цикл имеет преимущество по сравнению с простым открытым циклом. Оно заключается в том, что не расходуется энергия на неизбежное дробление мелких частиц, если бы они поступали вместе с крупными в измельчитель.

Замкнутые циклы также бывают двух типов: замкнутый цикл с совмещенными предварительным и поверочным сортированием и замкнутый цикл с поверочным сортированием. В первом случае на измельчитель попадают только куски, которые не проходят через сито. После измельчения продукт поступает вновь на сито, через которое не могут пройти крупные куски. Во втором, с энергетической точки зрений менее выгодном случае, на измельчитель поступают весь исходный продукт и крупные куски его, не проходящие через сито. Наличие сита позволяет получить конечный продукт заданных размеров. Измельчение по замкнутым циклам часто используют при помоле. Заказать шариковую мельницу вы можете у нас, предварительно связавшись с менеджером нашей компании.

 

 

 

 

 

 

 Технические характеристики шариковой мельницы МШ

Модель

МШ-100

МШ-160

МШ-200

МШ-300

МШ-500

Производительность, кг/ч

100

160

200

300

500

 

Дополнительное оборудование
Форма заказа
обновить текст
х